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工业园区厂房安全细节检查(一)

工业园区厂房安全细节检查是非常重要的,这是对于在工业园区做生产的企业一种交代。那么,安全方面的细节隐患都有哪些呢?我们一起来看看吧。

安全检查

  一、检查工业园区消防器材设施

1. 检查园区消防控制室

1) 控制室环境检查:货物摆放是否整洁、通道是否畅通、是否设置消防应急灯、是否设有外线报警电话等。

2) 值班人员:每班不少于2人,值班人员执证上岗。

3) 消防控制室值班人员管理制度、消防控制室操作流程等是否上墙目视化管理;

4) 消防控制室值班记录、消防设备设施维保记录是否齐全;

5) 消防控制室火灾报报警控制器(消防联动控制器)是否正常运行,是否设置于自动状态。

2. 检查园区的消防栓

1)检查频次

2)检查内容

消防水带无老化、无破损现象;

消防水喉、消防水枪无破损无缺口;

消火栓箱体外观标志明醒、清洁无损伤;

3)消防系统供水正常,(建议在楼顶等最不利处检查)

3. 检查园区的灭火器

1)检查灭火器瓶体有无破坏;

2)检查灭火器压力表,压力表内的指针指向绿色为完好;

3)检查喷管是否破损;

4)检查压把和手柄是否灵活;

5)检查现场是否符合配置要求,每个设置单元不少于2具,每个设置点不多于5具;挂壁或装箱设置,挂壁设置时,设置高度为顶部不高于1.5米,筒底不低于0.08米;

6)检查灭火器放置区是否被杂物遮挡,设置在边沿位置时,是否设置有醒目的灭火器提示标志;

7)检查频次:危险化学品使用与储存区、人员密集场所每半月一次,其它场所每月一次。

4. 检查园区的消防照明和安全疏散指示标志

1)检查应急照明是否和安全疏散标志是否正常(连续按试点按钮3次),照度是否符合要求;

2)检查应急照明是否和安全疏散标志设置位置是否被遮挡;

3)检查园区应急照明灯和安全出口指示灯是否设置于门的正上方,高度为2米至2.5米之间;

4)灯光型安全疏散指示标志在通道上设置时,每间隔20米设置一个,袋型走道每10米设置1个,设置高度为上边沿距地面不小于1米;

5)畜光型疏散指示灯志在墙面或地面设置时设置间距为3米1个;

6)检查频次:每月检查一次。

消防

  二、加强工业园区义务消防队建设

1)义务消防队员要不断学习消防常识和各项消防法规,增强消防人员技能。

2)义务消防人员每天检查消防设备、器材,做到完好无缺;

3)义务消防队员联络通讯每天保持24小时畅通;

4)检查义务消防人员的反应技能,要做到2分钟集合,3分钟出水;

5)义务消防人员宣导消防法规、消防知识,在突发火灾时,做到快速出击,及时扑救;

6)义务消防员要懂本岗位火灾的危险性,懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法和掌握技能;

7)义务消防队员每年都要参加消防演习,要会使用各种消防器材;

8)义务消防人员每日防火巡查,及时消除火灾隐患,并做好巡查记录。

  三、如何检查工业园区内危化品使用、储存企业

1. 全面了解并控制园区危险化学品使用、储存企业的情况,比如使用、储存企业的具体位置,储存量、理化性质、管理人员等。

2. 危险化学品储存场所检查

1)使用中间仓或化学品防爆柜储存,日使用量超过30升建议使用化学品中间仓储存,日使用量少于30升建议使用防爆柜储存;

2)危险化学品中间仓检查时,主要检查危险化学品中间仓是否靠外墙设置,是否使用乙级以上的防火门,储存量是否超过一昼夜使用量;

3)检查化学品中间仓是否有防泄漏、防静电、防雷(设置在厂房内时不需要)措施;

4)检查危险化学品中间仓库严禁使用铁器,应使用不发火的工具(铜或铜合金);

5)检查危险化学品中间仓是否安装可燃气体报警装置、强制通风装置及冲淋设施;

6) 检查危险化学品中间仓是否张贴“严禁烟火”、“当心爆炸”、“当心中毒”等安全警示标志和相关的职业危害告知卡,并设置相关危险化学品的中文版MSDS(化学品安全技术说明书);

7)检查危险化学品中间仓管理方面:主要检查是否有进仓登记、领用量登记、企业管理人员的检查记录等;

8)检查储存危险化学品的防爆柜设置区是否通风良好,并不得靠近电源设置;

9)检查储存危险化学品的防爆柜区是否设置有危险化学品职业危害告知卡和中文版MSDS等;

10)检查涉及剧毒品使用企业检进使用企业是否做到“五双管理”(五双指:双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)。

3. 危险化学品使用场所检查

1) 检查危险化学品使用场所是否张贴“严禁烟火”、“当心爆炸”、“当心中毒”等安全警示标志和相关的职业危害告知卡,并设置相关危险化学品的中文版MSDS(化学品安全技术说明书);

2) 检查场所通风状况是否良好,检查场所电器设施设置是否符合要求,使用危险化学品量少的要求3米范围内(1区)电器整体防爆,如使用少量危险化学品的丝印作业,危险化学品使用量大的场所电器设施必须整体防爆;

3) 检查使用人员是否经过企业培训考核合格后上岗作业;

4) 检查使用人员是否正确佩戴符合国家标准的劳动防护用品;

5) 检查场所是否有请有资质的职业卫生单位进行作业场所有毒有害因素检测,现场作业人员是否每年定期进行职业健康体检。

  四、如何检查工业园区内涉爆粉尘企业

1. 检查涉爆生产加工企业应与其它场所是否使用实体墙和防火门分隔。

2.检查粉尘企业场所与其它区域防火间距是否符合要求(与民用建筑的距离不小25米(如宿舍等),与重要建筑的距离不小于50米(如学校、加油站等)。

3. 粉尘作业场所不得设置办公场所

1)检查涉爆企业要有粉尘清扫制度。制度应明确每班、每周。每月进行粉尘清扫的部位和区域,以及清扫过程的作业安全;

2)检查涉爆企业粉尘爆炸场所干式除尘系统(包括除尘器、除尘器进凤管)必须要按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施;

3)检查涉爆粉尘企业要张贴职业危害告知卡;

4)检查涉爆粉尘企业危险场所20区所有电气设备及电气连接必须应整体防爆;

5)检查涉爆危险场所除尘系统、金属设备、以及金属管道、支架、部件等应有防静电措施,电气设备应有保护接地措施,除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体;

6)检查涉爆粉尘企业现场是否设置有合格的消防器材,应设置消防专用灭火器、事故桶等;

7)检查涉爆粉尘企业场所出口必须设置乙级或乙级以上的防火门,闭门器是完好。

电池

      五、如何检查工业园区内电池企业

1.检查园区电池企业成品仓、半成品仓、废弃仓、老化房、分容车间、化成车间、注液车间是否使用耐火极限3小时的防火墙和乙级以上的防火门分隔(备注:岩棉防火板耐火极限为15-30分钟,不能作为分隔材料)。

2.检查园区锂电池仓库内应设置烟感、温感报警器并与事故排风装置连锁。

3.检查锂电池仓库必须要有喷淋自动灭火设施或人工灭火设施。

4.检查危险危化品存放场所、化成、分容、老化和锂电池仓等重点场所是否设置24小时全角度视频监控系统,是否有每班值班检查记录。

5.检查锂电池仓库对温湿度的控制情况,应避免长时间处于高湿环境。(所以储存仓库环境要求相对湿度不大于75%,温度控制在18-25摄氏度之间)。

6.检查锂电池仓库是否设置有纸箱等其它可燃材料。

7.电池存放时不得放置于可燃要木板上,放置于胶盒内时,整齐排列,不得混放。

8.检查搬运电池人员是否正确搬运,搬运时轻拿轻放,不得碰撞其它物体,搬运中如有倾倒时,必须对电池重新整理放置。

9. 检查企业是否在中午休息、夜班无人员工下班时是否有可靠的防范措施,比如现场离有值班人员,每1小时巡查一次并有记录,视频24小时全角度监控措施,在无人上上班时间段内,企业必须采取2种以上有效的防范措施。

  六、如何检查工业园区内涂层烘干企业

1. 检查涂层烘干场所设置是否符合安要求,场所必须单独设置于实体防火墙建筑内,出口门设置乙级以上的防火门。

2.检查园区涂层烘干安全装置是否正常使用,安全装置有可燃气体浓度报警器、超温报警装置(可燃气体浓度报警器、超温报警装置须与加热系统连锁设置)、泄压设施、防静电设施等。

3.检查涂层烘干室内有可燃气体(或粉末)时,烘干室是否设置安装通风装置。

4.检查喷涂场所和烘干室四周不得存放易燃、易爆物品,调油作业严禁设置在喷涂场所和烘干室场所内。

5.检查大型烘干室的排气管道上应设置防火阀,如烘干室发生火灾,能自动关闭阀门,同时使循环风机和排气风机自动停止工作。

6.检查涂层烘干室不得在使用危险化学品存放区在同在一个场所内(危险化学品储存须设置中间仓或防爆柜储存。

7.检查涂层烘干室必须张贴安全警示标志“高温当心烫伤”和危害告知卡。

8.检查涂层烘干场所管理方面:企业必须制定有完善的管理制度和事故应急预案,对涂层烘干室作风险评估考评,相关场所必须从业人员须经过培训并考核全格后上岗作业,场所至少每半年进行一次专项事故应急预案演练。

安全出口

  七、如何检查工业园区内涉洁净车间的企业

1.检查园区洁净厂房内是否设置有重点企业(电池生产与储存企业、粉尘企业等重点企业或工艺不得设置于洁净厂房内)

2.检查洁净区域、非洁净区域与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启,并安装好闭门器。安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。

3.检查洁净厂房内应安装手动或自动火灾报警装置

4.检查洁净车间使有的危险化学品和气瓶库应集中设置洁净厂房外,洁净室内危险化学品使用量不能超过当班使用量。

5.检查洁净的顶棚和墙壁板(包挂夹芯材料)需用不燃物体,不准采用有机复合材料(如聚苯乙烯、聚胺酯,即经常说到的彩钢板)。

6.检查每个洁净区域安全出口不应少于2个。当符合下列条件时可设置1个安全出口:对甲、乙类厂房,洁净区建筑面积小于等于100m2,且同一时间的生产人数不超过5人;丙类厂房,每层建筑面积小于或等于250m2,且同一时间的生产人数不超过20人。

7.检查洁净厂房的易燃、易爆、有毒气体的储存分配间(区域)、气瓶柜和分配阀门箱内应设置浓度检测报警仪。

8.检查洁净室内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体、或粉体管道应设置防静电接地措施。

9.当整层设置洁净厂房内时,须在洁净厂房墙体上设置供消防员进入的专用消防救援口,消防救援口的宽度不小于0.75米,高度不小于1.8米。

  八、如何检查工业园区内电镀企业

1. 检查园区电镀企业是否落实主体责任,如检查园区电镀企业是否制定管理制度且制度是否落实到位,主要负责人和安全管理人员是否持证上岗。当园区电镀企业有分包现象时,检查电镀企业的总承包人是否与各分包车间签订安全生产责任书。

2. 园区检查电镀企业生产车间进行在电镀时必须是打开通风机通风,符合电镀生产安全要求。

3.检查生产过程中的排风系统设置应符合安全标准

① 砂轮机、磨光机与布轮抛光机的排风不能合并;

② 各类槽子与喷砂机的排风不能合并;

③ 严禁氰化物槽与酸槽的排风合并,而氰化物槽与碱槽的排风可以合并;

④ 铬酸槽、硝酸槽的排风应各自单独设置;

⑤ 有机溶剂除油槽不能与其他槽体的排风合并,应设置单独的排风系统并考虑防火防爆措施。

4.园区检查企业剧毒化学品(氰化钠、氰化钾、氰化碘、氰化氢、氯化汞等)管理人员,应经过国家授权部门专业培训、备案并取得合格证书后方能上岗。

5.检查电镀企业涉及剧毒品使用应严格做到“五双管理”(五双指:双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)

6.检查电镀生产现场应设置强制通风装置,并定时抽风换气,空气定期监测,有害物质限值需符合《电镀生产装置安全技术条件》(AQ5203-2008)标准。

7.检查电镀企业的电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。

制冷

  九、如何检查工业园区内制冷涉氨企业

1.检查园区内制冷涉氨企业是否制定管理制度和事故应急预案,是否对从业人员进行安全培训并经考核合格后持证上岗,是否至少每半年组织一次专项应急预案演练。

2.园区检查涉及企业有氨制冷机贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警器,报警时与事故风机自动开启联动。

3.检查是涉及企业有包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。快速冻结装置应设在一单独房间,其工作人员不得超过9人。

4.园区检查企业有冷库设置氨警示标识,关键操作部位等应设置安全标识。

以上就是小编关于工业园区厂房安全细节检查的分析,希望对你有帮助。

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